Как изготовить каркас дивана своими руками

Особенности и последовательность перетяжки

Если все необходимое подготовлено, то можно приступать непосредственно к работе:

Снимаем все конструктивные части дивана: спинку, сидение и боковые части, если они имеются. Вначале обрабатываем каркас, который будет виден невооруженным глазом. Те части, которые скрыты под сиденьями или подушками обтягивать не обязательно.

Обтягиваем боковые детали: для этого располагаем ткань на полу, кладем боковушку, слегка натягиваем левой рукой край к обратной стороне и крепим его скобами к поверхности, регулируя силу натяжения.

Занимаемся сиденьем: укладываем наполнитель, хорошо утрамбовываем, сверху раскладываем тканевую выкройку. С обратной стороны крепим первые 3-4 скобы, после чего аккуратно натягивая ткань, обиваем по всему периметру

Следим, чтобы наполнитель не деформировался и не скатывался в одну часть сиденья.

Обиваем спинку: последовательность действий аналогичная, но нужно особое внимание уделить силе натяжения. Следует приложить ладонь к поверхности и надавить на нее

Если все выполнено правильно, то после того, как ладонь убрать, ткань вернется в свое исходное положение.

Если на диване имеются подушки, то занимаемся их обивкой. В том случае, если сам диван состоит из блоков, то обивка займет исключительно боковые части и основу. Подушки для сиденья и спинки придется кроить по заданным параметрам, затем вставлять туда наполнитель. Хорошо, если такой чехол будет иметь скрытую молнию. В любой момент времени чехлы можно снять и постирать в стиральной машине.

Работа займет даже у самого неопытного мастера около часа. Если все сделать правильно, то результат превзойдет ожидания.

Вам приходилось перетягивать диван?

Было делоХочу попробовать

Угловая конструкция

Как сделать угловой диван? Возьмите:

• брус 3*5 см;
• ДСП и ДВП;
• фанерные листы разной толщины;
• крепёжные изделия;
• наполнитель (синтепон, ватин и поролоновые маты);
• столярный клей;
• материал для оббивки4
• устройство подъёма;
• мебельные ножки.

Блоки углового дивана делаются из каркаса, основой которого является брус, ДСП и фанерных листов. Внутреннее пространство можно использовать разумно, соорудив съёмные крышки.

Всего блоков три. Плюс выдвижная половина. При этом два блока имеют одинаковое конструкционное решение, но разные габариты.

После того, как каркас дивана готов, можно приступить к изготовлению спинки. Процесс её создания выглядит так:

• три бруса размещаются горизонтально и соединяются вертикальными стойками;
• нижний второй брус устанавливается на высоте 0,25 м;
• каркас с обеих сторон облицовывается фанерными листами;
• острые углы обрабатываются наждачной бумагой;
• на боковую и лицевую поверхность приклеивается поролон.

Далее осталось оббить диван выбранной тканью. Перед этим нужно произвести все необходимые обмеры. Делая выкройки, не забудьте предусмотреть припуски на швы.

Подводя итоги, заметим, что на вопрос, как самому сделать диван, нет однозначного ответа. Способов и вариантов существует много. Выбирать необходимо исходя из собственных пожеланий и возможностей.

Считаем метраж

Чтобы посчитать общий метраж расходуемой ткани, следует вычислить длину и ширину каждой отдельной детали, после чего эти параметры сложить. Учитывайте, что при работе может потребоваться припуск, который образуется за счет увеличения объема поролона или замены блоков на более новые. Поэтому, перед покупкой возьмите ткани на 1 м больше, чем этого нужно, ведь при построении выкроек на каждую сторону нужно будет взять дополнительные 3-5 см запаса.

После того, как метраж посчитан, можно отправляться в магазин и рассматривать ассортимент. Что касается цветовой гаммы, то в приоритете был, есть и будет графит, все оттенки серого, бордо и синий. Именно эти цвета считаются самыми практичными и не маркими для диванов.

Инструкция по созданию каркасного изделия

В инструкции показана схема изготовления самого легкого и типичного дивана – каркасного прямоугольного.

Необходимые инструменты: электролобзик или ножовка по дереву, мебельный или механический степлер, шлифмашинка, шуруповерт, острая отвертка, ножницы, швейная машинка, рулетка, острый нож.

Материалы: бруски (40-50 мм), фанера или другой листовой материал, поролон (толщина – 50 мм), синтепон, ткань для мебели, столярный клей, нить, саморезы, маркеры.

• Для начало нужно заняться основой – каркасом. Его осование состовляют деревянные бруски, сечение которых равняется 40-50 мм. Каркас собирается с помощью шуруповёрта и самореза. Для соединения деревянных деталей используется специальный строительный клей. Средняя длина дивана – это 3 м, но вы можете использовать любую на свой вкус.
• Далее следует изготовить раму дивана из досок. Для удобства можно также переплести всю конструкцию рамы специальными мебельными ремнями.

• Далее потребуется сделать спинку дивана, обшить ее фанерой или другим листовым материалом. Лучше и легче всего использовать самую незамысловатую форму спинки – прямоугольник.
• Также, как и спинку, из фанеры изготавливаются боковые спинки. Самая частая их форма – это все тот же прямоугольник.

• Следующий этап – это оклейка поролоном. Тут потребуются поролоновые маты. Матами нужного размера требуется оклеить спинку (верх и перед), а также бока. Далее нужно укрепить это все клеем. Клей обычно используется либо как кисть, либо как аэрозоль. Когда нанесение клея завершено, нужно оставить его на некоторое время.
• Следующий материал, который потребуется для изготовления дивана – это синтепон. Он нужен для того, чтобы скрыть все неровные места и добавить дополнительный объем. Синтепон сделает диван более комфортным и мягким. Для начала следует сделать шлифовку острых углов на каркасе. Затем можно приступать к обивке дивана синтепоном.
• Следующее – это обивка дивана тканью, ну или кожей (по желанию). В Интернете можно найти нужные выкройки для чехла и сделать его самостоятельно или же обратиться в ателье. Далее нужно одеть на диван чехол, используя при необходимости мебельный степлер.

Мастер-класс по созданию каркасного дивана

Изделие предназначено для стационарной установки. Отличается большим весом от бескаркасных аналогов. Может иметь сложную структуру. Новичкам в столярном деле рекомендуется начинать с простых конструкций, которые часто оказываются наиболее надежными и долговечными. Для выполнения работы понадобятся:

• деревянный брус 40х40 мм, доска толщиной 40 мм, ДСП, фанера;
• ткань для обшивки, поролон;
• шуруповерт, дрель, лобзик;
• измерительные инструменты, клей, карандаш;
• молоток, ножовка, нож;
• крепежные элементы.

Для примера ознакомимся с инструкцией самого простого каркасного прямоугольного дивана:

1. Каркас будем делать стандартных габаритов: 190 см – длина изделия, 80 см – высота спинки, 30 см – высота сиденья без учета подушек.
2. Приступаем к нарезке горизонтальных перегородок. Для этого из доски толщиной 4 см вырезаем две рейки длиной 182 см, и еще 6 – длиной 86 см;
3. Из брусьев 4х4 см нарезаем 4 вертикальные стойки длиной 76 см, 3 – по 95 см, 1 – 182 см.\Всю древесину необходимо обработать морилками, пропитками, лаком, при необходимости покрасить.
4. После полного высыхания приступаем к сборке каркаса, с помощью шуруповерта и саморезов соединяем все элементы друг с другом.
5. После того как рама готова, обшиваем сиденье и спинку фанерой, после чего оклеиваем их поролоном.
6. Оборачиваем конструкцию синтепоном, который поможет скрыть дефекты, сделает изделие более мягким.
7. На завершающем этапе покрываем заготовку тканью, фиксируя ее при помощи промышленного степлера.
8. Своими руками изготовить такую конструкцию можно в течение недели.

Материалы для изготовления дивана углового типа

1. Брус из сосны с сечением 3 на 5 сантиметров;
2. ДСП толщиной 1,6 сантиметра;
3. ДВП толщиной 0,3 сантиметра;
4. Фанера, имеющая толщину в 1,5 сантиметра и в 0,5 сантиметра;
5. Поролон толщиной 2 и 4 сантиметровый;
6. Ватин, ткань (плотная) для оббивки;
7. Холлофайбер или синтепон;
8. Мебельные ножки в количестве 9 штук. Также понадобится микролифт (механизм для подъёма).

Для производства дивана нужны:

• Электролобзик
• Ножовка и стусло,
• Мебельный степлер со скобами
• Шуруповёрт
• Перфоратор
• Нож
• Саморезы и болты
• Столярный клей
• Швейная машинка

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Шаг 1. Если вы планируете сделать диван для себя, тогда когда будете покупать лдсп, предоставьте чертежи и попросите их разрезать плиты, согласно указанным размерам..

Шаг 2. Затем все детали нужно промаркировать и разложить в соответствии с маркировкой.

Шаг 3. Рама, сиденья, подлокотники, спинка должны лежать в порядке сборки. Детали скручиваются, начиная с больших и заканчивая мелкими.

Шаг 4. Подготавливаются две одинаковых боковины и к ним присоединяются горизонтальные брусья и вертикальные стойки. Закрепляются они стяжками. Это получился каркас левой стороны.

Шаг 5.Для левой стороны, собирается основа, то есть рама для сиденья. Она вставляется в каркас, а сверху закрепляется фанерный лист. К спинке прикрепляется лист ДВП.

Шаг 6. Затем начинается сборка другой (правой) стороны дивана, в эту часть входит ящик для белья. По бокам крепятся продольные, поперечные брусья.

Шаг 7. Дно каркаса зашивается фанерным листом. Крепится спинка и прикручивается ДСП лист. Заготовками обшиваются бока. Задняя часть зашивается листом ДСП. Делаются перфоратором отверстия для микролифта. Болты берутся для крепежа марки 6 на 30 со специальными шляпками для мебели.

Шаг 8. Каркасные части заполняются поролоном. Поролон должен совпадать с размером наполняемой детали. Для этого делается мерка и шаблон, по нему делаются заготовки. Деталь приклеивается к поверхности. На сиденье идёт поролон толщиной 10 сантиметров.

Шаг 9. Для обшивки дивана сперва делаются лекала и выкраиваются из ткани заготовки. Для облегчения работы, можно ткань разложить на сиденье и куском мыла или мелом наметить края. Раскройка материала производится с наружной стороны. Припуски составляют 1-2 сантиметра со всех сторон. Углубления в обшивке, то есть утяжки с пришитыми пуговицами или без них, делают диван более эффектным.

Шаг 10. В плитах заранее высверливаются места для протяжки петель. Для утяжки делается петля, которая пришивается к оббивке. Петли делаются из капронового крепкого шнура.

Для меньшей истираемости под обивкой на поролон укладывается агротекстиль. Обивочный материал закрепляется скобами при помощи степлера. Когда всё оббито, элементы соединяются в одну конструкцию.

Предлагаем посмотреть чертежи углового дивана: 

Кухонный угловой диван

Особенности изготовления дивана своими руками

Создание мягкой мебели потребует от человека минимальных навыков работы с деревом, а также наличие инструмента для осуществления трудовой деятельности. Процесс самостоятельного изготовления конструкции начинается с составления схемы, подготовки необходимых материалов, орудий труда. Чтобы изделие соответствовало выдвигаемым к нему требованиям, прослужило долго, выглядело эстетично, следует соблюдать определенные правила:

1. При изготовлении дивана своими руками необходимо составить эскиз изделия. Если нет навыков черчения, можно воспользоваться готовым планом, скачанным в сети, взятым в специальной литературе. При отсутствии опыта в создании подобных изделий лучше использовать простые формы, что позволит сократить время, затраченное на работу, уменьшить количество требуемого сырья.
2. Выбранная конструкция должна быть удобной, функциональной, стильной.
3. Не стоит экономить на компонентах. Материал для каркаса должен быть качественным и прочным, наполнитель – высшего сорта, обивочная ткань – износостойкая, должна состоять из прочных волокон.
4. Определившись с дизайном, подготовив все комплектующие, можно приступать к сборке. Чтобы готовый продукт прослужил долгие годы, необходимо очень скрупулезно отнестись к процессу, в точности соблюдать технологию.

Самодельный диван из металла и дерева

У автора этой самоделки была проблема, его собака постоянно грызла деревянную мебель в доме, в итоге было принято решение сделать ее из металла. В качестве основы для самоделки были использованы металлические квадратные трубы, все собирается довольно быстро, главное, правильно нарезать все необходимые детали в соответствии со схемой.

Материалы и инструменты для самоделки:

Список материалов: — фанера;— квадратные трубы;— краска;— болты с гайками;— винты для дерева;— стальной уголок.

Список инструментов:— дрель;— сварка со всеми принадлежностями;— болгарка с отрезными и шлифовальными дисками;— средства защиты (очки, перчатки и пр.)

Процесс изготовления дивана:

Шаг первый. Схема дивана

Шаг третий. Свариваем рамуНа этом шаге автор сваривает все детали в единую конструкцию. В этом деле главное не спешить, тут очень важна точность. Используйте линейку, зажимы, желательно магнитные фиксаторы, чтобы надежно зафиксировать детали перед сваркой. При нагреве металл деформируется. Так что сваривать сперва нужно точечно и только убедившись, что все ровно, сваривать окончательно.

При работе сваркой помимо маски обязательно надевайте одежду с длинным рукавом и штаны, так как можно получить ожоги ультрафиолетом.

Шаг четвертый. Шлифовка швовЧтобы конструкция выглядела как единое целое, понадобиться отшлифовать сварочные швы. Для таких целей подойдет болгарка со шлифовальным диском. Работайте не спеша, берегите глаза и слух. Не перетруждайтесь, делайте перерывы. Работа эта длительная и утомительная, но вполне под силу человеку.

Если швы таки не получатся однородными, все дефекты всегда можно скрыть шпаклевкой, главное, чтобы все было крепко.

Помимо всего прочего, просверлите отверстия для ножек дивана. Ножки автор делает из болтов с гайкой. Это дает возможность регулировать диван, чтобы он не шатался. Это актуальный вопрос для дома, где кривой пол.

Шаг шестой. Подготовка фанерыВам предстоит вырезать из фанеры все необходимые заготовки. Далее хорошенько шлифуем детали, чтобы они были гладкими, а края не имели заусениц. Фанера крепится к дивану таким образом, чтобы она находилась внутри стального уголка. В итоге домашний любимец уже не сможет повредить дерево.

После механической обработки заготовок, берем краску или морилку и красим фанеру. В завершении автор покрывает ее слоем лака. В итоге мебель смотрится стильно и ее не стыдно поставить дома.

Шаг седьмой. Красим металлическую рамуТеперь можно покрасить раму, для таких целей понадобиться краска по металлу. Лучше сперва покрыть металл грунтом. Первым делом хорошенько отшлифуйте поверхность всей рамы, дабы счистить с нее ржавчину и прочие загрязнения. В завершении оботрите раму тряпкой, смоченной в ацетон, чтобы удалить возможные жиры с поверхности.

В какой цвет красить раму, решать вам. Автор решил покрасить ее сначала в черный, но этот вариант ему не понравился. В итоге она была перекрашена в темно-коричневый цвет. Красить удобно баллончиками.

Шаг восьмой. Собираем диванЧтобы собрать диван, нужно закрепить фанеру, да положить на нее подушки. Чтобы закрепить фанеру, берем винты по дереву и шуруповертом вворачиваем в отверстия, просверленные в уголке. На этом же этапе вставляем на свои места винты с гайками, которые позволяют регулировать диван для устойчивости.

В завершении вам предстоит только установить подушки от старого дивана. Вот и все, самоделка готова. Диван получился крепким и самое главное не по зубам домашним питомцам. Конечно, для жилого дома он не сильно подходит, впрочем, его можно отдекорировать. Но вот поставить такую мебель в гараже, мастерской или на даче очень даже хорошо.

При готовых чертежах и наличии материалов собирается все быстро, хотя у автора при сборке с нуля на это ушел целый год.

Изготовление более сложной мягкой мебели своими руками

Освоив на примере пуфика основные операции изготовления мягкой мебели можно переходить и к более сложным изделиям.

К примеру, сделать кресло — вырезать из фанеры боковые стенки, сидение и спинку и уложить на них подушки из поролона, обшитого тканью.

Недостаток такого кресла — оно будет, что называется «неподъемным». Особенно если учесть, что для жесткости придется ставить дополнительные ребра.

Облегчим конструкцию, заменив сплошную поверхность решетчатым каркасом из сухого соснового бруса. В этом случае листовым материалом мы ограничимся для устройства сидения и возможно спинки.

Каркас собираем, прирезая стыки «в пол дерева» дополнительно усиливаем их стальными накладками и уголками на шурупах — саморезах или мебельных шурупах — конфирматах.

Подобная каркасная основа может с успехом использоваться при изготовлении таких видов мягкой мебели как тахта, оттоманка или диван (см. фото).

Каркас углового дивана

Достоинства и недостатки угловых кухонных диванов

Такого рода мебель обладает такими достоинствами, как:

• Имеет большую площадь для сидения по сравнению с обыкновенным прямым диваном.
• Экономит место на кухне в длину, соответственно, может располагаться даже в небольшом помещении.
• Является внешне оригинальным и привлекательным, а также формирует уютный островок для отдыха.
• Разнообразие дизайнов и цветовых решений предоставляет возможность большого выбора, что, в свою очередь, позволяет подобрать наиболее подходящие цвета и материалы в том или ином стиле.

К недостаткам угловых диванов относятся:

• Иногда угловые диваны обладают большими размерами, что не позволяет им гармонично вписываться в маленькую квартиру.
• Угловая мебель, как правило, обходится дороже, чем стандартная.
• Сделать угловой диван самостоятельно сложно, если вы впервые сталкиваетесь с такой работой.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЯГКОЙ МЕБЕЛИ

Понятие о технологии обойных работ

Технологический процесс обойных работ — совокупность последовательно выполняемых операций с применением необходимых материалов, инструментов, механизмов и машин для получения готового мягкого элемента.

Продолжительность и трудоемкость технологического процесса изготовления мягкого элемента зависит от конструкции изделия, применяемых материалов и полуфабрикатов, уровня механизации производства, квалификации исполнителей и уровня организации труда.

Во многих изделиях мягкой мебели используется различное сочетание конструкторско-технологических решений с использованием различных видов материалов, инструмента и машин. Это создает большое многообразие технологических процессов. Например, в технологическую схему жесткое основание — пружинный элемент — настилочный слой — покрытие мягкого элемента облицовочной тканью может быть вписано большое количество технологических процессов, которые характеризуются общим понятием — пружинная мебель, изготовленная на жестком основании. В то же время и пружинные, и мягкие элементы могут очень различаться между собой применяемыми пружинами и пружинными блоками, характером настилочного материала и т. д.

Отделка дивана

Финальный этап создания мебели – наполнение и обивка сидения и спинки. Для создания мягкости лучше всего использовать поролон толщиной 20 см, если толщина 10 см, то укладывают в 2 слоя.

Ткань выбирается с учетом индивидуальных предпочтений и цены. Главное, чтобы она была не только красивой и приятной на ощупь, но и достаточно прочной. Кроме того, следует выбирать полотно, которое легко чистится, не впитывает влагу и запахи. Особенно, если диван будет использоваться постоянно.

Крепление поролона к готовому дивану

Отличительная особенность дивана еврокнижки в том, что основная мягкая часть спинки располагается с той стороны, которая в собранном состоянии находится у стены, а фасадная оснащается тонким поролоном или плотным ватином.

В первую очередь на разложенный диван приклеиваются основные заготовки, дают клею высохнуть. Затем оклеивают торцы спинки и сиденья, тщательно подгоняя стыки поролона, чтобы создать плавные переходы между ними. Подняв спинку, замеряют свободное пространство над каркасом, вырезают полотно нужного размера и также приклеивают.

Для того чтобы после перетяжки, трение между поролоном и тканью не испортило наполнитель, его можно покрыть слоем синтепона по всей поверхности.

Обивка дивана тканью

Самый ответственный и при этом приятный этап изготовления дивана – перетяжка тканью. Процесс происходит в следующем порядке. Из полотна вырезают заготовки по размеру сиденья, боковой и фасадной части бельевого ящика с запасом 5 см с каждой стороны.

Для спинки нужно пошить чехол, который захватит всю мягкую часть с заходом до каркаса, а в фасадной части будет достигать линии соединения с каркасом.

Сначала производится обивка видимых частей каркаса. При этом края ткани складывают вдвое (можно проложить с внутренней стороны тонкие полоски картона) и по всему периметру закрепляют скобами.

Перетяжка мягких деталей производится с небольшой натяжкой, чтобы обеспечить плотность прижима к наполнителю.

Что нужно для работы

Для изготовления мягкой мебели необходимо подготовить инструменты.

• Шуруповерт – будет использоваться при установкемебельной фурнитуры, для закрутки и выкрутки саморезов. При его отсутствииможно заменить отверткой – но работать с ней будет довольно трудоемко.
• Дрель – для просверливания отверстий.
• Лобзик – необходим для выпиливания деталейкаркаса и разнообразных вырезов.
• Ручная циркулярная пила – для выпиливаниясоставляющих изготавливаемой конструкции.
• Шлифовальная машинка – для шлифовки ивыравнивания поверхностей элементов конструкции. В качестве заменителя подойдетнаждачная бумага.
• Уровень – для уточнения положения плоскостей.
• Метровая линейка – для разметки при изготовлениичертежа и готовых деталей изделия.
• Штангенциркуль – используется для измерения толщиныи глубины.
• Строительный степлер – для крепления обивки.
• Швейная машинка – для пошива чехлов или другихотделочных деталей.
• Рулетка, карандаш, клей, ножницы, большая игла,плоскогубцы, угольник.

Угловой диванчик на кухню своими руками

В стандартный комплект мебели для обустройства обеденной зоны входит стол, угловой диван и табуреты.

Согласно пошаговой инструкции, для изготовления углового дивана для кухни, вам потребуется:

• Доска из берёзы, бука или сосны 2 на 4 см – 100 см.
• Брус с сечением 4 на 4 см, около 135 см.
• Брус 2,5 на 2,4 см, около 365 см.
• Брус толщиной 1,5 на 1,5 см – 300 см. Для обшивки задней стенки лист ДВП.
• Фанера толщиной 0,8 – 1 см на дно и для боков.
• Также нужен 5 см плотный поролон или синтепон.
• Ткань для обивки (микрофайбер, гобелен, кожа, нубук и другие).

Для изготовления углового дивана на кухню своими руками подготовьте:

• электролобзик
• плотницкий уголок
• рубанок
• мебельный степлер
• шуруповёрт
• шлифовальная машинка
• дрель
• долото
• ножовка
• плоскогубцы
• рулетка
• молоток

Также вам понадобятся: конфирматы, шурупы 0,4 на 2 см, 0,4 на 6 см и 0,4 на 8 см, болты и 0,8 см шайбы, нагели, ножки, петли. Если предусматривается изготовление раскладного дивана своими руками, то согласно инструкции, нужен специальный механизм. В чертеже дивана на кухню должны быть прописаны высчитанные габариты и размеры. В таком случае ваш кухонный уголок идеально впишется в габариты помещения.

Заготовки шлифуются и выравниваются, а лишь затем их можно размечать и распиливать. Средняя длина углового дивана идёт 120 на 90 см, угловая вставка 45 на 45 см, а высота спинки 85,5 см.

Сперва по чертежам делаются основные части дивана из кухонного уголка – это боковины. Они изготавливаются из толстого листа фанеры. Разметка делается карандашом, а потом по линиям электролобзиком вырезается деталь кухонного углового дивана.

Следующий шаг – из брусьев 4 на 4 сантиметра делается два каркаса для обеих сторон дивана. И тот и другой каркасы должны быть в форме параллелепипедов, которые потом закрепляются на боковинах. Соединения по углам должны иметь вид уса и шипа, которые впоследствии приклеиваются. Соединения Т и L формы должны стоять под 90 градусным углом.

По углам соединения могут быть со сквозными отверстиями или скрытыми, идти в половину бруса, а также быть одно, двух, трёх шипными. Закрепляются они нагелями или уголками с саморезами.

Каркас углового дивана для кухни соединяется со спинкой и закрепляется по бокам. Когда основа готова, можно собрать откидывающиеся крышки для сидений. Сиденья могут быть сплошными или секционными.

Способы изготовления полки из дерева своими руками читать далее

Из бруска толщиной 2,5 на 2,5 сантиметра делаются каркасы прямоугольной формы для сидений. Затем они зашиваются сантиметровой фанерой. Сиденья зачищаются и покрываются слоем морилки и лаком. Затем приклеивается поролон, и набивается ткань.

К длинной части сидений углового дивана прикрепляется рояльная петля. Крепление откидных крышек, производится в конце работы. Сборка углового модуля производится аналогично. Из бруска 4 на 4 сантиметра делается каркас. Профиль должен иметь треугольную форму и иметь стороны под углами в 45 и 90 градусов. Модуль зашивается фанерой.

Собранные две части диванов и угловой модуль зашкуриваются. Открытые деревянные элементы вскрываются морилкой и соответственно сверху тремя слоями лака. Все детали выставляются на диванные ножки и скрепляются. Соединение происходит при помощи шурупов к опоре каркаса. Ножек должно быть не менее 8 штук.

Конструктивные детали выставляются во время регулирования высоты ножек. В местах будущего крепления делаются отметки. Высверливаются отверстия под болты с диаметром 0,8 сантиметров. Болты и шайбы к ним должны быть с широкими полями. Шайб должно быть в два раза больше болтов, чтобы одна шла под болт, а вторая под гайку.

Ткань для обивки зависит от места близости дивана от плиты и раковины. Поверхность должна легко очищаться и не подвергаться воздействию химии.

Для малогабаритного дивана подходит 5 сантиметровый поролон. Для полумягкого уголка большего размера, берётся набивка из синтепона. К спинке поролон или синтепон приклеивается клеем. Ткань вырезается по лекалам и степлером прибивается с тыльной стороны спинки, а также на местах стыковки спинки с сиденьем. Материал натягивается и надёжно закрепляется по углам. Затем закрепляется по всему периметру.

Основа конструкции

Форма, размер и другие характеристики каркаса могут варьироваться в зависимости от ваших предпочтений. Сделать его можно из нескольких реек или брусков из дерева или другого материала. Для того чтобы увеличить прочность каркаса, можете укрепить конструкцию листами ДСП (также подойдет фанера).

Для сборки частей в одно целое вам понадобится шуруповерт или отвертка. Для начала промажьте поверхности столярным клеем, а затем скрепите все дополнительно саморезами. Для большей прочности используйте металлические крепежи. Они укрепят конструкцию, снизят подвижность и сделают ваш будущий диван более устойчивым.

Теперь займитесь изготовлением рамы для матраса. Внимательно следите, чтобы она была гладкая и не повредила будущую обивку.

Боковые части и спинка должны быть полыми. Сделать из можно прямыми, а можно под наклоном. Для этого надо отрегулировать ширину торцов – она должна уменьшаться кверху.

Повреждения, виды ремонта

Повреждения предметов мягкой мебели наиболее часто вызваны длительной или небрежной эксплуатацией. Потертая до блеска ткань на сидении, подлокотниках, спинке, отлично впишется в интерьеры лофт, винтаж, арт-повери, но в классическом, минимализме, модерне и большинстве прочих будет неуместна.

Обивочный материал повреждается при неправильном уходе за ним, детьми, которые проливают напитки, рисуют фломастерами, а также домашними животными – любителями погрызть угол, поточить когти о подлокотник. Выцветание, протирание до дыр, пятна, которые невозможно удалить, разрывы ткани также требуют замены всей обивки либо ее части.

Продавленные поверхности ухудшают внешний вид, снижают эксплуатационные свойства. В этом случае нужна замена поролона, синтепона, в отдельных случаях – пружинных блоков. Крупные провалы внизу возникают из-за высоких нагрузок – пружины просто пробивают дно, их требуется достать, заменив поврежденный низ фанерой, ДВП. Пружины допустимо полностью удалить, сменив на толстый слой поролона, мебельный силикон, другие наполнители.

Нарушение целостности каркаса делает использование дивана по назначению невозможным. К дефектам, требующим ремонта, относят ослабления мест с шиповым соединением, отламывание боковин, появление видимых зазоров, общее расшатывание конструкции. Если деревянные детали сильно повреждены насекомыми, грибком, плесенью, их необходимо заменить. При неправильной перевозке также легко сломать диванчик.

Отдельная категория повреждений – сколы, трещины, другие проблемы в местах крепления механизмов закрывания-открывания. Наиболее часто это относится к моделям типа «еврокнижка», шкаф-диванам, кухонным конструкциям с выдвижными ящиками. Часто каркас поврежден настолько, что заменить придется большую часть деталей, то есть полностью разобрать старый диван и собрать новый.

Подготовительный этап

Работу в домашних условиях следует начинать с создания схемы. Чтобы изготовить правильный чертеж дивана, необходимо:

Мягкая мебель стандартного типа состоит из двух блоков – спинки и сиденья. В разложенном виде эти составляющие образуют спальное место. Угловой диван из фанеры – это конструкция из трех модулей, соединенных между собой в виде буквы Г (реже – П). Мебель стоит на четырех ножках, в некоторых моделях вместо них применяются ролики.

Если изделие предназначено для отдыха и ночного сна (например, для спальни или детской), в конструкции может быть предусмотрена ниша для постельных принадлежностей. В такой ящик удобно также складывать детские игрушки или старые, ненужные вещи. Наличие специального короба делает мебель более функциональной, но увеличивает вес дивана, затрудняет его транспортировку.

Перед тем как изучать чертежи и схемы, нужно определиться с размерами. Стандартные габариты изделия с механизмом книжка составляют 140 х 220 см в разложенном виде. К огда мебель собрана, эти размеры уменьшаются (100 х 220 см).

Сначала изготавливаются отдельные части (модули) изделия, а потом соединяются в единое целое. Сборка дивана – самый ответственный этап. Соединяя вместе два основных элемента, мастер должен следить, чтобы сиденье в сложенном виде не выходило за подлокотники. Когда диван разложен, расстояние между каркасами не должно быть меньше 10 мм.

Спинка с сиденьем делаются из заготовок. Их количество одинаково для любой модели. Необходимо выпилить:

Также понадобятся две перекладины для сиденья – задняя и передняя. Для изготовления подойдет доска 50 мм. В последнюю очередь делают заготовки для спинки и панели сиденья.

Необходимые инструменты

Мастеру понадобятся инструменты:

• молоток;
• дрель-шуруповерт;
• клещи;
• гаечные ключи;
• канцелярский нож;
• клей;
• степлер;
• антистеплер;
• ножницы;
• инструмент для разметки.

Все вышеперечисленное – это минимальный набор. Если конструкция слишком сложная, то понадобятся дополнительные инструменты. В качестве расходных материалов используют скобы, клей, мел, мебельные гвозди. Если состояние мебели совсем плачевное, то понадобятся подходящий крепеж, электролобзик, наждачная бумага, монтировка. Разобрать конструкцию помогут отвертка и гаечные ключи. Антистеплер и нож пригодятся для снятия обивки.

Наполнитель не всегда удаляется просто. Если производитель приклеил поролон, то придется снимать его ножом, затем зачищать поверхность. Качественный клей позволит приклеить обивку (используется специальный), а степлер – закрепить ткань (подойдут и мебельные гвозди). Нож рекомендован для обрезки материала, а ножницы и мел – для раскроя.