Как проверить качество конопатки сруба?

Технология

Как правильно конопатить

Процесс уплотнения межвенцовых швов подразделяют на два вида. Они взаимозаменяемы и, скорее, дополняют друг друга.

• Врастяжку. Этот вид получил свое название из-за того, что материал растягивается вдоль всего шва и волокна переплетаются между собой. Обычно его применяют для первичной конопатки. После возведения сруба щели еще достаточно невелики, поэтому забивать их толстым слоем утеплителя нет смысла и это бесполезно. Материал располагается волокнами так, чтобы они были перпендикулярны брёвнам. При помощи инструмента он проталкивается в щели. После этого концы, что остались висеть, подворачиваются в валик и плотно трамбуются в шов.
• В набор. Такой способ применяется уже после того, как сруб дал усадку и щели стали более заметными. Для этого нужно будет все волокна собрать в кучу и сделать из них веревки, которые потом сматываются в клубок. Более того, толщину такой веревки придется рассчитывать отдельно для каждого шва, ведь щели не везде одинаковы.

После распространения рулонного материала процесс герметизации швов был значительно упрощен. Первичная укладка производится обычно сразу при укладке брёвен. Для этого на лунную выемку укладывается рулонный материал и закрепляется при помощи строительного степлера. Далее бревно помещается на свое место. Нет необходимости проводить дополнительные работы после полной сборки.

Большой слой материала для конопатки

Вторичное уплотнение, которое производится минимум через полгода, не является последним. Примерно через 4‒5 лет, когда здание сядет окончательно, необходимо будет еще раз обработать швы. Руководствоваться можно следующей последовательностью:

Очищаем швы от мусора и материала, который вылез или износился. Можно пройтись пылесосом, чтобы упростить себе задачу. Конопатку нужно производить повенцово, а не постенно. Т.е. двигаться нужно по окружности каждого ряда

Это важно, чтобы не возникло перекоса и здание не было повреждено. Начинать следует с наружной стороны, а затем переходить внутрь здания

Необходимо размотать ленту. Ее длина должна на 15‒20 см превышать длину стены

Это важно, ведь в процессе уплотнения образуются складки, на которые и пойдет этот запас. Теперь важно аккуратно подоткнуть один из краев ленты в щель, чтобы зафиксировать ее

Далее при помощи конопатки и молотка производим уплотнение. Для этого поднимаем висящий конец, подворачиваем его и подбиваем. Эту операцию нужно совершить за несколько проходов. Не стоит пытаться забить все сразу, так быстрее может возникнуть перекос и сама герметизация будет хуже. При завороте в несколько раз образуется шов в виде каната, который является достаточно плотным, чтобы не пропускать воздух с улицы. Повторяем операцию уже с внутренней стороны. Продвигаемся от нижнего (окладного) венца до верхнего. Возможно, в верхней части достаточно будет просто аккуратно подоткнуть материал без особых усилий, чтобы не препятствовать дальнейшей усадке.

Изоляция герметиком производится намного легче. Для этого приобретается специальный шнурок подходящего диаметра. Он обычно сделан из синтетических материалов. Без усилия он укладывается в шов, чтобы прикрыть щель. После этого наносится мастика. Ее слой должен быть шириной от 5 мм и высотой от 10 мм. После нанесения состав обрызгивается пропиткой, после чего разравнивается небольшим шпателем. В первые несколько суток придется занавесить швы с солнечной стороны, т.к. обычно производитель советует избегать попадания прямых солнечных лучей до полного высыхания.

Обычно самостоятельная герметизация сруба не вызывает особых затруднений и не требует больших навыков. Единственное, что понадобится – это терпение, ведь времени уйдет немало.

Экология материала – гарантия надёжности

К проверенным средствам конопачения можно отнести такие, как мох, пакля, ватин. Их качества уже себя зарекомендовали со времён строительства прадедами. Иных тогда и не существовало, однако, они актуальны до сих пор.

Мох. Природный уплотнитель щелей и зазоров. Но сейчас многие строители используют другой материал для конопатки сруба. Указывают причиной недовольства — недолговечность, по истечении времени мох превращается в труху, освободиться от которой очень трудно.

Рекомендовано пользоваться им лишь как утепляющим материалом между брёвнами и брусьями

Его положительные качества – абсолютная сухость, что важно для дерева

Пакля. Ещё более не рекомендуемый материал. Ибо воду она впитывает как губка, что способствует гниению леса. К тому же её очень любят птицы, свивающие гнезда, и таскающие паклю прямо из швов.

Конопатка сруба паклей — решение неверное, а вот для уплотнения пазов, она подойдёт прекрасно – они находятся внутри конструкции, влага туда не попадёт и пернатые тоже.

Ватин – технологическая вата, серого или светло-коричневого цвета. Минус опять же в гигроскопичности, да и монтаж с ней слишком долог. Зато почти бесплатно, если распотрошить пару десятков фуфаек или старых матрасов.

Ватин можно свивать, но тогда работа слишком затянется. Поэтому его куски просто сворачивают в несколько раз и, действуя инструментом, загоняют их в швы и пазы.

Современные материалы

Джут или джутовая лента. Если продавец станет предлагать покупателю джутовый войлок, мотивируя тем, что качества с ним абсолютно идентичны и разницу материалы не имеют, стоит отказаться от покупки. Имеют, господа хорошие, да ещё какую! Во-первых, джут сделан из особой породы дерева, он обладает малой гигроскопичностью, поэтому конопатка с ним популярное явление, а войлок, наоборот, впитает все до капли, что потом вызовет гниение и порчу брёвен.

Можно использовать в процессе работы льняной шнур – пеньку. Технология производства уже давно в прошлом, тем не менее, подойдёт любой вариант – конопатка сруба верёвкой, незаслуженно забытый процесс и упрощён моделью материала, ничего не придётся свивать, знай себе заталкивай.

Герметики. Не простые, а именно для конопатки. Об этом, должно быть, сообщено в аннотации на товар. Собой они напоминают монтажную пену, но состав не схватывается сразу, поэтому можно аккуратно направлять и разглаживать его шпателем. Применяют в качестве конопатки оцилиндрованного бревна, чтобы ударами молотка не испортить внешний вид бруса.

Да и затолкать под его элементы, что-либо, будет проблемой – тщательно подогнанные, они не дадут втиснуться даже листку бумаги. Также конопатка сруба герметиком применяется, если предусмотрена дальнейшая обшивка строения, или квалификация работника недостаточная – красиво «запенивать» умею только мастера.

Порядок конопатки

Сборка сруба из бревен с избыточным зазором в расчете на усадку

В старину годящие, т.е. опытные и трудолюбивые крестьяне конопатили сруб, вновь сложенный из лесу собственной заготовки, дважды: в процессе постройки начерно и по ее завершении вчистую. Лес на постройку они получали от барина или хозяина (монастыря, земельной управы) выборочно и толковый мужик того времени, еще не свалив лесину, знал, как она усядется и усохнет. Поэтому, обрабатывая бревна для сруба, на их облах (выступающих концах) мастер снимал лишку (поз. 1 на рис. справа). С концов бревно сохнет быстрее и под напором соков посередине стремится выгнуться вверх, в результате чего уже по весне после зимы венцы ложились друг на друга плотно, поз. 2. Потом органика соков дерева начинала битуминизироваться, бревна приобретали дополнительную эластичность и в дальнейшем сруб усаживался уже равномерно по вертикали.

Если же лес закупался на стороне, то точно угадать усадку бревен не поможет уже никакой опыт. В таком положении находятся и почти все теперешние плотники, поэтому сруб конопатится трижды:

1. Первично начерно – в процессе постройки;
2. Первично вчистую – немедленно по ее завершении;
3. Вторично – спустя зиму или год законопачиваются появившиеся щели.

Материал для конопачения

Межвенцовый утеплитель — материал для проведения теплоизоляции швов деревянных домов. Утеплитель чаще изготовляют из природных материалов, которые отличаются своей экологичностью, способностью «дышать», чем обеспечивают звуко- и теплоизоляцию. Для заполнений щелей используется материал: пакля, войлок, мхи (красный, белый). Каждый имеет преимущества и недостатки.

Вид материала	Характеристики	Достоинства	Недостатки
Пакля	Применяют для конопатки первичной, после усадки дома. Изготовляют из льняного волокна 2 вида: в тюках, рулоне (ленточная). Последняя удобней для работы, лучше по качеству, мягкая. Перед укладкой ее надо обрабатывать специальным раствором антисептиком для отпугивания насекомых, которые питаются волокнами пакли и древесиной.	низкая теплопроводность; высокая впитываемость; быстро сохнет; обладает бактерицидными свойствами.	не эстетичный вид после проведения работ; трудоемкий процесс укладки
Джут	Производят из древесины липы, а выпускают в виде канатов, волокон, лент разной толщины. Применяют одновременно для первого, повторного конопачения. Чаще его привозят из-за границы. Материал мягкий, пластичный. Канаты удобнее применять для работ, проводимых после усадки.	прочность; сохраняет благоприятный микроклимат; не гниет;	быстро слеживается; небольшой срок службы.
Мох	Используют такие виды мхов: сфагнум, кукушкин лен, болотный красный. Природный материал, имеющий антисептические свойства. Собирая его самостоятельно поздней осенью можно сэкономить средства. После сбора его перебирают, убирают весь мусор, слегка просушивают. Сильно сушить нельзя, иначе будет ломаться во время работы. Мох надо перед работой вымочить в специальном растворе (на 10 л воды добавляют 0,5 л масла и 0,25 кг хозяйственного  мыла) для облегчения укладки, но сильновлажным применять тоже нельзя. Сфагнум надо немного распушить и располагать поперек бревна, чтобы его волокна свисали на 50 мм (их потом забивают в трещины, щели).	долговечность; стойкость к перепадам температуры; низкая теплопроводность; экологичность;  небольшая цена; антимикробные свойства; предотвращает гниение.	перед использованием требуется предварительная обработка;  нуждается в защите от птиц; трудно найти в продаже.

Каждый владелец сруба самостоятельно выбирает вид материала с учетом качества, финансовых возможностей, доступности материала.

Технология конопачения

Существует два основных метода конопатки:

1. «Врастяжку». Материал проталкивают при помощи специального инструмента в зазор, плотно заполняя его утеплителем. Остатки материала заворачиваются в валик, который сильно заталкивается в незаполненное пространство между бревнами.
2. «Внабор». Этим способом заделывают широкие щели и зазоры. Из материала скручивают жгуты, которые затем сворачивают в петли. Петли заталкивают в отверстия между брёвнами и заполняют ими свободное пространство.

Независимо от того, каким методом выполняется конопачение, правильная конопатка всегда начинается с самого нижнего ряда бревен. Далее мы подробно рассмотрим, как правильно конопатить сруб.

Конопатка «врастяжку»

Конопатка волокнистыми утеплителями

Конопатку начинают от торцов нижнего ряда. В руки берут пучок мха или пакли и прикладывают его поперек волокнами к щели, затем лезвием конопатки вдавливают внутрь. Края волокон сворачивают в плотный валик, прикладывают его к шву и конопаткой заталкивают в щели, при этом конец оставляют свисать снаружи. Берут новые пряди пакли, вплетают их в свободный край валика и повторяют действия в той же последовательности. Нужно плотно и ровно законопатить весь шов

Поэтому очень важно, чтобы валик не прерывался и был цельным по всей его длине

Конопачение рулонным материалом

При использовании ленточных утеплителей валик скрутить намного проще. Материал немного растягивают вдоль шва, что позволяет более равномерно распределить утеплитель. Материал обязательно прикладывают к шву поперек волокон, при продольном расположении невозможно добиться нужной плотности.

1. Ленту разматывают от одного угла сруба, до другого, не натягивая, а оставляя свободно лежать на земле.
2. Берут ленту за край и конопаткой заталкивают середину материала в швы между бревнами, оставляя свисать края на 5-7 см. Заполняют так весь шов.
3. После того, как весь шов первоначально заполнен, можно отрезать ленту от рулона.
4. Забивают оставшийся материал в зазоры между брусьями. Проконопаченный шов должен быть одинаковой плотности и толщины и должен выступать примерно на 4 мм из пазов.

Конопатка «внабор»

1. Отматывают немного шнура и складывают его в петли, которые поочередно конопаткой проталкивают в шов.
2. Петли забивают конопаткой сначала сверху зазора, а затем снизу.
3. Сверху накладывается еще одна прядь, при помощи которой делается финальное уплотнение, затем прядь выравнивается треугольной конопаткой.

Чтобы немного облегчить работу и быстрее забить утеплитель, процесс можно механизировать. Для этого выполняется конопатка сруба перфоратором, который используется вместо традиционного инструмента. Но во время работы нельзя сильно давить на перфоратор, иначе его лопатка может застрять между бревен, а также каждые 20 минут нужно делать перерыв. Для забивки утеплителя можно также использовать пневмомолоток с компрессором.

Для придания швам аккуратного и красивого вида, поверх конопатки можно сделать отделку сруба канатом из джута. Отделка не утепляет дом, а выполняется чисто в декоративных целях. Как крепить канат для отделки сруба? Декоративный шнур крепится при помощи оцинкованных гвоздей без шляпок, которые забиваются в верхнее и нижнее бревно с шагом 20 см.

Шлифовка и покраска дома выполняется после вторичной конопатки. Как и чем покрасить сруб можно прочитать в статье: «Как правильно покрасить фасад деревянного дома».

Конопачение углов

Углы конопатят после того, как закончена основная конопатка. Удобнее это делать при помощи рулонного утеплителя.

1. Край ленты прикладывают к угловому шву и заталкивают внутрь при помощи кривой конопатки.
2. После закрепления материала, подворачивают его края и плотно забивают в щели.
3. Во время работы двигаются от верхнего шва к нижнему. Чтобы материал ложился равномерно, его нужно немного растягивать и постоянно расправлять.

Как проверить качество конопатки сруба? Плотность внутренних и наружных швов можно проверить при помощи стамески или другого острого предмета, который не должен проходить сквозь конопатку. Утеплитель должен лежать плотно, а законопаченные швы должны выглядеть аккуратно и надежно.

Вторичная конопатка

Современные технологии защиты соединения брёвен в срубе предусматривают герметизацию шва (тёплый шов). Преимуществом такого решения для швов в деревянных домах являются:

• пластичность;
• долговечность;
• устойчивость к воздействию солнечных лучей и влиянию внешней среды;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• паропроницаемость;
• биостойкость.

Герметизация швов производится как повторная конопатка. Технология устройства «тёплого шва» в основном состоит из следующих этапов:

1. Подготовка поверхности утепляемого шва. Для этого очищают брёвна в месте производства работ от пыли, грязи, жировых пятен. Герметик может не укрепиться на стенах, покрытых лаком, воском, какими-либо маслами. Лучше перед началом работ провести тест на сцепление герметика с обработанной поверхностью бревна.
2. Монтаж уплотнительного шнура, например, выполненного из экструдированного полиэтилена. Его нельзя приклеивать к стене, он просто вставляется в шов.
3. Нанесение герметика. Перед началом покрытия шнура и части брёвен герметиком деревянную поверхность увлажняют. Можно с двух сторон относительно шва наклеить малярный скотч, чтобы обеспечить одинаковую ширину покрытия. Герметик наносится в зависимости от упаковки либо шпателем, либо монтажным пистолетом. Толщина слоя допускается не меньше 4 мм, но не больше 10 мм.
4. Формирование шва. Шов заглаживается и формируется с помощью соответствующего шпателя в течение 15 минут после нанесения герметика. Затем можно удалить малярные ленты. Излишки вещества очищаются влажной тряпкой или губкой.

Терпение и тщательность выполнения работ по конопатке сполна оправдаются долговечностью конструкции и тёплыми стенами дома, чтобы не пришлось впоследствие заделывать трещины. Выбор эффективного способа утепления швов сруба и достаточное количество материала для этого значительно уменьшат затраты на отопление в холода.

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

• наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
• разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
• плоское зубило, имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

• киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
• дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
• молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
• утеплитель.

Специалисты рекомендуют использовать конопатки из дерева, поскольку это защищает сруб от появления повреждений. Лезвия инструментов не должны иметь зазубрин, поскольку они цепляют материал и вытягивают его обратно.

Продольные трещины в древесине

О чём следует знать заранее, выбирая деревянный дом:

1. При всех природных преимуществах дерево сохраняет природные недостатки — гигроскопичность, подверженность разложению, окисление наружного слоя, кручение, рассыхание, усадка и т. д.
2. Для всех случаев, перечисленных выше, есть современные «противоядия».
3. Сруб требует постоянного ухода во время эксплуатации. Разные работы проводятся с разным интервалом (1/3/5/10 сезонов).
4. Дом из бревна или бруса сохранит достаточно тепла только в мягкую зиму (до -15 при нормальной влажности). Для проживания в более холодный период потребуется утепление, либо усиленный обогрев.
5. Дерево боится ветра, влаги и солнца. Поэтому идеальное место для деревянного дома — естественная среда (лесистая местность).
6. Дерево имеет самую высокую степень пожарной опасности из всех строительных материалов (для стен).

Итак, все нюансы учтены, дом построен или куплен и мы готовы иметь дело со всеми проблемами, доводя внешний вид и эксплуатационные свойства до совершенства.

За счёт волокнистой структуры бревно или брус имеют дефекты, которые распространяются продольно. Поперечная трещина или вмятина возникает крайне редко в случае перегрузки или загнивания материала. Бревно в таких случаях подлежит не ремонту, а полной или частичной замене.

Продольные трещины по нахождению в структуре (направлению) делятся на:

1. Прямые. Примерно совпадают с осью бревна (бруса).
2. Спиральные (неравномерные). Не совпадают с осью.
3. Сегментные. Неравномерные трещины с переходом волокна.

Во всех случаях применяют один выбранный метод. Как правило, это утепление и последующая герметизация пазухи. Этот комбинированный способ — самый простой и доступный на сегодняшний день. Он подходит для трещин с шириной раскрытия от 5 мм. Более мелкие дефекты заделываются специальным герметиком. Описанный метод прекрасно подойдёт для блок-хауса.

Вопрос. Почему бы не заделать все трещины только герметиком?

Ответ. Это будет очень дорого из-за большого расхода герметика. При этом его теплоизоляционные свойства на порядок ниже утеплителя.

1. Теплоизоляционный наполнитель. Это может быть специальный терможгут или просто полоса поролона.
2. Герметик, профессиональный пистолет.
3. Ножи, скребки металлические.
4. Ручной распылитель с водой.
5. Куски поролона, ветошь.

Внимание! Перед началом работ убедитесь, что материал стен сухой (нормальной влажности). Обработайте внутренние полости антисептиком

1

Зачищаем края трещины от опилок, рыхлой древесины, щепы

1. Зачищаем края трещины от опилок, рыхлой древесины, щепы.

2. Заполняем полость терможгутом (поролоном). Снаружи остаётся ½–¼ трещины на укладку герметика.

Внимание! Если вы используете поролон, не следует усиленно трамбовать его. Любой утеплитель в сжатом состоянии теряет свои свойства

Терможгут не подвержен смятию

Терможгут не подвержен смятию.

3. Укладываем герметик в пазуху.

4. Разглаживаем поролоновой кисточкой герметик по краям таким образом, чтобы получилась сплошная гладкая поверхность. Для лучшего эффекта можно подмачивать герметик водой из распылителя.

Внимание! Не делайте этого при помощи пальца. Качество будет низким, зато риск получить занозу будет высоким

5

Удаляем остатки герметика с поверхности ветошью

5. Удаляем остатки герметика с поверхности ветошью.

Выбор герметика — самый ответственный участок этой работы, если вы делаете её самостоятельно или «проблема хорошего мастера» решена. Опытный специалист сам посоветует подходящий вариант. Большинство таких продуктов универсальны — подходят для любого типа работ. «Внутренние» герметики, как правило, незначительно отличаются в цене от «наружных». Производящие их фирмы имеют в ассортименте сопутствующие продукты — терможгут, войлок.

Герметики для трещин и стыков брёвен и бруса:

Материалы для конопатки

Специалисты называют лучшим и непревзойденным по долговечности, утепляющим качествам и целебному воздействию на жильцов – традиционный мох-сфагнум. Хороши для конопатки также и другие природные материалы – пакля, джутовые, льняные и войлочные (шерсть) утеплители.

Сегодня имеется огромный выбор различных полимерных герметиков, имеющих неоспоримые свойства отличной адгезии, прочности, эластичности и долговечности. Но для конопатки природного сруба из бревен вернее будет ориентироваться на применение природных материалов.

Кроме того, полимерные синтетики в качестве герметиков не так уж и долговечны по сравнению с натуральными материалами. Мох в межвенцовых соединениях очень старых, до ста лет, срубов при их разборке удивляет, настолько он целый, плотный и чистый. Свойство сфагнума быстро впитывать влагу, удерживать в себе, не отдавая древесине, и так же быстро отдавать эту влагу в воздух при колебаниях влажности воздуха удивительны. Мох живет и дышит вместе со срубом, сохраняя и тепло в доме, и здоровье сруба, а заодно и здоровье жильцов. Не зря сфагнум применяли для конопатки с древности, и в наше время этот материал отнюдь не архаизм, наоборот – мховый утеплитель между венцов сруба – это признак эко-дома.

Кроме экологической безупречности, мох имеет качества антисептика, предотвращает развитие грибка и плесени между венцами сруба.

Полимерные синтетики и здесь отстают. Отличная адгезия к древесине не исключает проникновение в швы влаги, а вот выходу этой влаги препятствует. Это может привести к гниению дерева. А с течением времени эластичные и клеящие свойства герметиков снижаются, и процессы заражения бревен могут ускориться.

Из всех представителей обширного семейства мхов для конопатки применяют два – болотный белый мох сфагнум и зеленый мох, называемый кукушкин лен. Мох обязательно закладывают и при рубке сруба, укладывая его между венцов, при этом мох увлажняют и равномерно распределяют по бревнам сруба, причем стебли мха кладут в поперечном направлении и оставляют концы стеблей снаружи стен на 100-150 мм, для конопатки. Толщина слоя мха должна быть не меньше 100 мм. Мох можно покупать, а можно заготавливать. Сбор мха несложен, но его тщательная очистка требует времени. Земли, листьев, сучков и веточек оставлять в будущем утеплителе нельзя. сушка мха не очень сложная, благодаря свойствам мха сохнуть и на солнце, и в тени, и даже в дождливую погоду под навесом.

Очень популярен и востребован для утепления срубов джут, или джутовое волокно. Этот материал у нас не растет, и поэтому стоит недешево. Характеризуется отличной теплозащитой, биостойкостью и отлично «дышит» между венцами, сравним по качествам со сфагнумом. Птицы джут не ценят, и для гнезд не применяют.

Отличный утеплитель, имеющий не менее древнюю историю, чем мох – натуральная овечья шерсть. Отличные энергосберегающие свойства, способность плотно заполнять даже тонкие щели, высокая эластичность и упругие свойства шерстяных волокон делают шерсть чемпионом конопатки. Еще одно отличное свойство – при конопатке швов овечьей шерстью как правило, нет необходимости в повторных конопатках, из – за упругих свойств шерсти. Минус – этот утеплитель имеет высокую стоимость.

Традиционными инструментами для конопатки считают конопатку – это приспособление так и называется, и еще киянку, деревянный или резиновый молоток с широкой частью-бойком. Также применяют различные удобные в работе шпатели, чаще стальные. Можно пользоваться любым удобным инструментом, если выполняется главная задача – равномерное и максимально плотное заполнение межвенцового шва. Для скорости применяют также средства малой механизации – перфораторы или электрические стамески. В умелых руках любой инструмент может стать подходящим, но силу удара перфоратора следует сдерживать. Порванные и перекрученные ленты утеплителя и поврежденные бревна в результате вдалбливания перфоратором – очень плохой метод конопатки и гарантия будущих проблем со срубом.

Электрической стамеской можно заполнить шов, но сворачивать ленту валиком все равно придется вручную. Ручная конопатка была и остается на настоящее время долгим и кропотливым процессом, но результат того стоит – теплый и здоровый сруб.

Коротко о главном

Конопачение заключается в уплотнении щелей в срубе утепляющим материалом. Конопатить дом после усадки бруса обязательно нужно. Делать это необходимо дважды, а при отсутствии наружной обшивки – трижды.

Производят конопачение различными материалами. Главное, чтобы они отвечали требованиям теплосбережения, были экологически чистыми и долговечными в эксплуатации. Традиционные материалы представлены мхом, паклей и пенькой. Современные — джутом и льняным войлоком.

В зависимости от ширины возникших после усадки зазоров, конопатить их можно двумя разными способами с применением рулонных или волокнистых материалов: методом «в растяжку» или «в набор».

Зачем нужно конопатить сруб

Процесс конопатки представляет собой утепление сруба запечатыванием щелей между смежными брёвнами. Чаще всего срубы используют в качестве бань, и чтобы парная быстрее прогревалась, а мыться в ней можно было и зимой, её нужно правильно проконопатить.

Во время конопатки между брёвнами укладывают уплотнительИсточник koon.ru

Вот основные проблемы, которые помогает решить конопатка сруба:

• Наличие щелей между отдельными брёвнами
• Появление сквозняков и конденсата
• Гниение и преждевременное разрушение дерева

К тому же, если говорить о бане, то для протапливания проконопаченного помещения потребуется меньше топлива.

Синтетические материалы

Работать с такими гораздо проще и быстрее, чем с натуральными. Герметик разравнивается специальной лопаткой, ей же и наносится.

Синтетический герметик

Но у синтетиков имеются и существенные недостатки:

• Некоторые средства для герметизации не переносят воздействия солнечных лучей. Они выгорают, истончаются или просто выдуваются ветром из щелей. В таком случае необходимо продумать, каким образом и чем прикрывать стыки сруба;
• Большинство синтетических герметиков не обладают требуемой эластичностью. Они не уменьшаются на холоде и не увеличиваются при жаре, препятствуя естественному расширению и сжиманию древесины.

Выбирая синтетические средства для конопатки сложенного сруба бани, крайне важно внимательно ознакомиться с информацией на упаковке. Убедитесь, что герметик подходит к породе древесины сруба, к погодным условиям и уровню влажности

Только после этого средство можно покупать.